据理解，意大利3D打印机公司Roboze的工业级FFFRobozeOne+4003D打印机获取了一个较慢而经济实惠的金属替代解决方案，该机器能3D打印机PEEK和PEI这样的高级材料。几个月前，GE全球研究中心引进了该款3D打印机，并计划用它来生产用作航空航天等领域的PEEK零件。本周早些时候，Roboze公布了一个取名为“PEEK3D打印机VS金属生产工艺”的白皮书，详尽对比了用Roboze3D打印机打印机高级工程级材料与金属生产工艺。
现代热塑性塑料，如PEEK，能拷贝金属的许多优点，同时还能避免金属的缺点，如更加重的重量、更加较低的成本和更加较短的生产时间。Roboze团队最近测试了三种生产方法，他们用于数控加工、3D金属打印机打印机和FFF3D打印机（用于一台RobozeOne+400）来生产完全相同的零件，以证明FFF3D打印机PEEK实质上是一个更佳的自由选择。与金属比起，像PEEK这样的下一代工程材料有完全一致的刚性和强度、出色的耐高温和耐热化学性，能在高温下维持结构性能和耐腐蚀性，并获取很好的冲击性能。
与典型的六步合金钢工艺比起，这些材料也具备更加较短的加工周期，必须的劳动力也较少。工程热塑性聚合物近于有可能替代金属件，因为它们比铝、镁合金等金属更加重、更加牢固、成本更加较低，自身的性能也很好。它们可用作多种低拒绝应用于，还包括生产零件（如小批量生产的模具）、多个生产阶段的纸盒解决方案，以及夹具。
小批量零件生产的方法有许多，但典型的方法不会导致一些生产挑战。CNC必须便宜的机器，这些机器必须很长的时间才能准备好，操作者也很便宜。铸对设计有诸多容许，零件也必须大量的后期处置，这种方法还拒绝很高的技能水平。
金属3D打印机要花费大量的资金，材料也很贵。比起金属，塑料和聚合物有以下几个引人注目优点：·更佳的功能：低能效、较低确保、尺寸平稳、振动更加较少、噪音更加小·节省成本：材料更加低廉，总成本更加较低·设计优势：修改设计拒绝，有更加多的设计权利·改良的机械性能：轻巧，更佳的耐化学腐蚀性和耐腐蚀性，外用紫外线能力更佳，更佳的精度/设计保真度·节省时间：更慢的生产，较少和更加慢的后期处置在铝组件的CNC加工过程中，必须展开几个部件定位，而每个部件的成本大约为400欧元。虽然机械制造获取了比3D打印机更佳的表面光洁度和更高的机械阻力，但是其成本更高。它必须一个便宜的工具来生产六角形槽，如果制造商被迫出售该工具，那么成本将更进一步下降。
另外，操作者必须在机械制造过程中替换零件，但3D打印机工艺不必须这样的操作者。很似乎，通过在Roboze3D打印机上用于高品质的工程塑料（如PEEK和CarbonPA）来替代传统的金属部件，制造商可以节省成本、人力和时间。
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